Spuitgiettechnologie

Spuitgiettechnologie

Spuitgiettechnologie is een verbetering ten opzichte van handmatig opmaken en is semi-gemechaniseerd. Het is een aanzienlijk deel van de composietgietprocessen, met 9,1% in de Verenigde Staten, 11,3% in West-Europa en 21% in Japan. Momenteel worden de spuitgietmachines die in China en India worden gebruikt voornamelijk geïmporteerd uit de Verenigde Staten.

Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.

De pioniers van de glasvezelindustrie in THAILAND

E-mailadres:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Principe en voor- en nadelen van het spuitgietproces

Het proces bestaat uit het spuiten van twee soorten polyester, gemengd met initiator en promotor, aan beide kanten van een spuitpistool, samen met gehakte glasvezels vanuit het midden. Deze worden gelijkmatig gemengd met de hars en op een mal aangebracht. Nadat een bepaalde dikte is bereikt, wordt het verdicht met een roller en vervolgens uitgehard.

Voordelen:

- Verlaagt de materiaalkosten door het vervangen van geweven stof door glasvezelroving.
- 2-4 keer efficiënter dan hand lay-up.
- Producten hebben een goede integriteit, geen naden, een hoge interlaminaire schuifsterkte en zijn corrosie- en lekbestendig.
- Minder verspilling van flitser, afgeknipte stof en overgebleven hars.
- Geen beperkingen op productgrootte en -vorm.

Nadelen:

- Een hoog harsgehalte leidt tot een lagere productsterkte.
- Slechts één zijde van het product mag glad zijn.
- Mogelijke milieuvervuiling en gezondheidsrisico's voor werknemers.
Geschikt voor grootschalige productie, bijvoorbeeld van boten, en breed toegepast voor diverse producten.

2. Productievoorbereiding

De eisen aan de werkruimte omvatten speciale aandacht voor ventilatie. De belangrijkste materialen zijn hars (voornamelijk onverzadigde polyesterhars) en ongetwiste glasvezelroving. De matrijsvoorbereiding omvat reiniging, montage en het aanbrengen van losmiddelen. Tot de apparatuur behoren onder meer druktanks en pomptoevoer.

3. Controle van het spuitgietproces

Belangrijke parameters zijn onder andere het beheersen van het harsgehalte rond de 60%, de spuitdruk voor een gelijkmatige menging en de hoek van het spuitpistool voor een effectieve dekking. Aandachtspunten zijn onder meer het handhaven van de juiste omgevingstemperatuur, het garanderen van een vochtvrij systeem, het correct aanbrengen en verdichten van het gespoten materiaal en het direct reinigen van de machine na gebruik.