Spuitgiettechnologie

Spuitgiettechnologie

Spuitgiettechnologie is een verbetering ten opzichte van handmatig lamineren en is semi-gemechaniseerd. Het vertegenwoordigt een aanzienlijk deel van de processen voor het vormen van composietmaterialen, met 9,1% in de Verenigde Staten, 11,3% in West-Europa en 21% in Japan. De spuitgietmachines die momenteel in China en India worden gebruikt, worden voornamelijk geïmporteerd uit de Verenigde Staten.

Asia composite materials (Thailand)co.,Ltd

De pioniers van de glasvezelindustrie in Thailand

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Principe en voor- en nadelen van het spuitgietproces

Het proces omvat het spuiten van twee soorten polyester, gemengd met een initiator en een promotor, vanuit beide zijden van een spuitpistool, samen met gehakte glasvezelrovings vanuit het midden. Dit wordt gelijkmatig gemengd met de hars en op een mal aangebracht. Nadat een bepaalde dikte is bereikt, wordt het met een wals verdicht en vervolgens uitgehard.

Voordelen:

- Verlaagt de materiaalkosten door geweven stof te vervangen door glasvezelroving.
- 2-4 keer efficiënter dan handmatig lamineren.
- De producten hebben een goede integriteit, geen naden, een hoge interlaminare schuifsterkte en zijn corrosie- en lekbestendig.
- Minder verspilling van braamresten, afgesneden doek en harsresten.
- Geen beperkingen qua productgrootte en -vorm.

Nadelen:

- Een hoog harsgehalte leidt tot een lagere productsterkte.
- Slechts één zijde van het product mag glad zijn.
- Potentiële milieuvervuiling en gezondheidsrisico's voor werknemers.
Geschikt voor grootschalige productie, zoals de botenindustrie, en veelvuldig gebruikt voor diverse producten.

2. Productievoorbereiding

De eisen aan de werkruimte omvatten speciale aandacht voor ventilatie. De belangrijkste materialen zijn hars (voornamelijk onverzadigde polyesterhars) en ongetwiste glasvezelroving. De voorbereiding van de mal omvat reinigen, assembleren en het aanbrengen van lossingsmiddelen. Er wordt gebruikgemaakt van drukvaten en pompen.

3. Controle van het spuitgietproces

Belangrijke parameters zijn onder andere het beheersen van het harsgehalte op ongeveer 60%, de spuitdruk voor een gelijkmatige menging en de spuitpistoolhoek voor een effectieve dekking. Aandachtspunten zijn het handhaven van de juiste omgevingstemperatuur, het garanderen van een vochtvrij systeem, het correct aanbrengen en verdichten van het gespoten materiaal en het direct na gebruik reinigen van de machine.