Spray -vormtechnologie

Spray -vormtechnologie

Spray-vormtechnologie is een verbetering ten opzichte van de lay-up gieten en is semi-gemechaniseerd. Het is goed voor een aanzienlijk deel van samengestelde materiaalgietprocessen, met 9,1% in de Verenigde Staten, 11,3% in West -Europa en 21% in Japan. Momenteel worden de spuitgietmachines die in China en India worden gebruikt, voornamelijk geïmporteerd uit de Verenigde Staten.

Asia Composite Materials (Thailand) co., Ltd

De pioniers van glasvezelindustrie in Thailand

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Principe en voor-/nadelen van spuitgietproces

Het proces omvat het spuiten van twee soorten polyester, gemengd met initiator en promotor, van beide zijden van een spuitpistool, samen met gehakte glasvezels uit het midden, gelijkmatig mengen met de hars en afzetten op een mal. Na een bepaalde dikte te hebben bereikt, wordt deze verdicht met een rol en vervolgens genezen.

Voordelen:

- Verlagt de materiaalkosten door geweven stof te vervangen door zwerven van glasvezels.
-2-4 keer efficiënter dan handindeling.
- Producten hebben een goede integriteit, geen naden, hoge interlaminar afschuifsterkte en zijn corrosie en lekbestendig.
- Minder verspilling van flits, gesneden doek en overgebleven hars.
- Geen beperkingen op productgrootte en vorm.

Nadelen:

- Hoog harsgehalte leidt tot een lagere productsterkte.
- Slechts één kant van het product kan soepel zijn.
- Potentiële milieuvervuiling en gezondheidsrisico's voor werknemers.
Geschikt voor grootschalige productie zoals boten, en veel gebruikt voor verschillende producten.

2. Productievoorbereiding

Werkruimte -vereisten omvatten speciale aandacht voor ventilatie. Belangrijkste materialen zijn hars (voornamelijk onverzadigde polyesterhars) en niet -getweekte glasvezels zwerven. Schimmelbereiding omvat het reinigen, monteren en het aanbrengen van afgifte -agenten. Types van apparatuur zijn onder meer druktank en pomptoevoer.

3. Controle van het spuitgietproces

Belangrijkste parameters omvatten het regelen van harsgehalte bij ongeveer 60%, spuitdruk voor uniforme meng en de spuitpistoolhoek voor effectieve dekking. Aandachtspunten zijn onder meer het handhaven van de juiste omgevingstemperatuur, het waarborgen van een vochtvrij systeem, goed gelaagdheid en verdichting van gespoten materiaal en onmiddellijke reiniging na gebruik van de machine.