Versterkingsmateriaal voor glasvezelboten

Versterkingsmateriaal voor glasvezelboten

ECR-glas gemonteerde roving voor opspuiten

Azië composietmaterialen (Thailand) co., Ltd

De pioniers van de glasvezelindustrie in THAILAND

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

De glasvezel kan worden geclassificeerd in glasvezelgaren en glasvezelroving, en op basis van het feit of het gedraaid is, wordt het verder onderverdeeld in gedraaid garen en niet-getwist garen. Op dezelfde manier wordt glasvezelzwervende roving verdeeld in gedraaide roving en niet-getwiste roving.

Glasvezelroving voor opspuiten is daarentegen een soort niet-getwiste, geassembleerde roving, die wordt gevormd door het bundelen van evenwijdige strengen of individuele strengen. De vezels in niet-getwiste geassembleerde roving zijn parallel gerangschikt, wat resulteert in een hoge treksterkte. Door het ontbreken van torsie zijn de vezels relatief los, waardoor ze gemakkelijk doorlaatbaar zijn voor hars. Bij de productie van glasvezelversterkte kunststof (FRP) voor schepen wordt bij het glasvezelspuitgietproces gebruik gemaakt van niet-getwiste glasvezelroving.

De glasvezel roving voor opspuiten is ontworpen voor spuittoepassingen, waarbij een uitstekende compatibiliteit tussen de spuitapparatuur, hars en glasvezelweefsel vereist is. De selectie van deze componenten vereist ervaring.

Het ongetwiste grove garen dat geschikt is voor het spuitgieten van glasvezel moet de volgende kenmerken bezitten:

Passende hardheid, goede snijprestaties en minimale opwekking van statische elektriciteit tijdens continu snijden op hoge snelheid.

Uniforme verdeling van gesneden glasvezels zonder klontering. Efficiënte verspreiding van gesneden vezels in originele strengen, met een hoge bundelingssnelheid, waarbij doorgaans 90% of meer nodig is.

Uitstekende vormeigenschappen van de kortgeknipte originele strengen, waardoor dekking in verschillende hoeken van de mal mogelijk is.

Snelle harsinfiltratie, gemakkelijk oprollen en platdrukken door rollen en gemakkelijke verwijdering van luchtbellen.

Gedraaid grof garen heeft een goede treksterkte en gemakkelijke vezelcontrole, maar is gevoelig voor breuk en stof tijdens de productie van grof garen. Het is minder waarschijnlijk dat het in de knoop raakt tijdens het afwikkelen, waardoor het wegvliegen en problemen met rollen en zelfklevende rollen worden verminderd. De verwerking is echter complex en de opbrengst is laag. Het twijnproces heeft tot doel twee strengen met elkaar te verstrengelen, maar resulteert niet in een optimale impregnering van glasvezel bij de productie van glasvezelversterkte kunststof (FRP) voor vissersboten. Enkelstrengsgaren heeft de voorkeur voor de productie van glasvezel, omdat het een grotere flexibiliteit en gemak van aanpassing van het glasvezelgehalte biedt. Gedraaid grof garen wordt minder vaak gebruikt bij de productie van glasvezel voor FRP.

Glasvezelzwerven voor opspuiten Eindgebruiksmarkten zoals hieronder

Maritieme/badkameruitrusting/automobiel/chemie en chemie/sport en vrije tijd