Nieuws>

Glasvezelpultrusieproces

C

Azië composietmaterialen (Thailand) co., Ltd
De pioniers van de glasvezelindustrie in THAILAND
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165

Het pultrusieproces voor glasvezel is een continue productiemethode die wordt gebruikt om versterkte composietprofielen met constante doorsnede te creëren. Hier ziet u hoe het glasvezelpultrusieproces werkt:

1. **Harsimpregnering**: Doorlopende glasvezelstrengen worden door een harsbad getrokken waar ze grondig worden geïmpregneerd met een harsmengsel. De gebruikte harsen zijn doorgaans polyester, vinylester of epoxy, die het eindproduct de gewenste chemische weerstand en fysische eigenschappen geven.

2. **Voorvormen**: Na het impregneren gaan de natte vezels door een voorvormgeleider waar de met hars doordrenkte vezels worden gevormd tot de ruwe omtrek van het uiteindelijke profiel. Dit helpt het materiaal te verdichten en overtollige hars te verwijderen.

3. **Uitharden**: De met hars geïmpregneerde vezels worden vervolgens door een verwarmde matrijs getrokken. De hitte zorgt ervoor dat de hars uithardt en uithardt, waardoor een stijf, zeer sterk profiel ontstaat. De matrijs zorgt niet alleen voor de warmte die nodig is voor het uitharden, maar ook voor de vorm en afwerking van het eindproduct.

4. **Continu trekken**: Het continue trekken wordt vergemakkelijkt door een trekmechanisme, zoals rupsbanden of een trekwiel, dat gedurende het hele proces een constante spanning en snelheid handhaaft. Deze consistentie is cruciaal voor het garanderen van uniformiteit in het eindproduct.

5. **Snijden en afwerken**: Zodra het profiel de matrijs verlaat, kan het met een afkortzaag in vooraf bepaalde lengtes worden gesneden. Bijkomende afwerkingsprocessen kunnen bestaan ​​uit boren, schilderen of monteren met andere componenten, afhankelijk van de toepassing.

Het pultrusieproces is sterk geautomatiseerd en efficiënt, waardoor het geschikt is voor de productie van grote volumes composietprofielen. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die hoge sterkte, lichtgewicht eigenschappen en corrosiebestendigheid vereisen, zoals in de bouw en constructie, elektrische toepassingen en transport.


Posttijd: 19 mei 2024