Producten

ECR-glasvezel directe roving voor LFT-D/G

Korte beschrijving:

LFT-D-proces

De polymeerpellets en glasroving worden gesmolten en geëxtrudeerd via een dubbelschroefsextruder. Vervolgens wordt de geëxtrudeerde gesmolten verbinding direct in spuitgiet- of compressievormgeving gegoten.

LFT-G-proces

De continue roving wordt door een trekapparaat getrokken en vervolgens in gesmolten polymeer geleid voor een goede impregnering. Na afkoelen wordt de geïmpregneerde roving in pellets van verschillende lengtes gehakt.


  • Merknaam:ACM
  • Plaats van herkomst:Thailand
  • Techniek:Direct Roving voor LFT-D/G
  • Roving-type:Directe roving
  • Glasvezeltype:ECR-glas
  • Hars: PP
  • Verpakking:Standaard internationale exportverpakking.
  • Sollicitatie:Het produceren van geweven roving, tape, combomat, sandwichmat enz.
  • Productdetail

    Productlabels

    Direct Roving voor LFT-D/G

    Direct roving voor LFT-D/G is gebaseerd op een met silaan versterkte lijmformulering. Het staat bekend om de uitstekende strengintegriteit en dispersie, weinig pluis en geur, en hoge permeabiliteit met PP-hars. Direct roving voor LFT-D/G biedt uitstekende mechanische eigenschappen en hittebestendigheid van de afgewerkte composietproducten.

    productspecificatie

    Productcode

    Filamentdiameter (μm)

    Lineaire dichtheid (tex) Compatibele hars Producteigenschappen en toepassing

    EW758Q

    EW758GL

    14,16,17

    400,600,1200,1500,2400 PP Goede strengintegriteit en spreiding, weinig pluis en geur

    Hoge doorlaatbaarheid met PP-hars

    Goede eigenschappen van de eindproducten

    Hoofdzakelijk gebruikt in de automobielindustrie, bouw en constructie, elektronisch en elektrisch, ruimtevaart enz.

    EW758

    14,16,17

    400,600,1200,2400,4800 PP

     

    Direct Roving voor LFT

    Direct Roving voor LFT is gecoat met een lijmmiddel op silaanbasis en compatibel met PP-, PA-, TPU- en PET-harsen.

    p4

    LFT-D: Polymeerpellets en glasroving worden in een dubbelschroefsextruder gebracht, waar het polymeer wordt gesmolten en de verbinding wordt gevormd. Vervolgens wordt de gesmolten verbinding direct tot de uiteindelijke onderdelen gegoten door middel van een injectie- of compressiegietproces.
    LFT-G: Het thermoplastische polymeer wordt verwarmd tot een gesmolten fase en in de matrijskop gepompt. De continue roving wordt door een dispersiematrijs getrokken om ervoor te zorgen dat de glasvezel en het polymeer volledig worden geïmpregneerd om geconsolideerde staven te verkrijgen en vervolgens na afkoeling in eindproducten te worden gesneden.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons