Producten
ECR-glasvezel direct roving voor LFT-D/G
Directe roving voor LFT-D/G
Directe roving voor LFT-D/G is gebaseerd op een silaanversterkte lijmformulering. Het staat bekend om de uitstekende vezelintegriteit en -dispersie, de geringe pluizigheid en geur, en de hoge permeabiliteit met PP-hars. Directe roving voor LFT-D/G zorgt voor uitstekende mechanische eigenschappen en hittebestendigheid van de uiteindelijke composietproducten.
productspecificatie
| Productcode | Filamentdiameter (μm) | Lineaire dichtheid (tex) | Compatibele hars | Productkenmerken en toepassing |
| EW758Q EW758GL | 14, 16, 17 | 400, 600, 1200, 1500, 2400 | PP | Goede strengintegriteit en spreiding. Weinig pluizen en geur. Hoge permeabiliteit met PP-hars Goede eigenschappen van de eindproducten Voornamelijk gebruikt in de auto-onderdelenindustrie, de bouw, de elektronica- en elektrotechniek, de lucht- en ruimtevaart, enz. |
| EW758 | 14, 16, 17 | 400, 600, 1200, 2400, 4800 | PP
|
Directe roving voor LFT
Direct Roving voor LFT is gecoat met een op silaan gebaseerd hechtmiddel en is compatibel met PP-, PA-, TPU- en PET-harsen.
LFT-D: Polymeerkorrels en glasvezels worden in een dubbelschroefsextruder gebracht, waar het polymeer smelt en een compound wordt gevormd. Vervolgens wordt de gesmolten compound rechtstreeks tot de uiteindelijke onderdelen gevormd door middel van spuitgieten of compressievormen.
LFT-G: Het thermoplastische polymeer wordt tot een smeltpunt verhit en in de matrijs gepompt. De continue roving wordt door een dispersiematrijs getrokken om ervoor te zorgen dat de glasvezel en het polymeer volledig geïmpregneerd zijn, waardoor geconsolideerde staven ontstaan. Deze worden na afkoeling in de eindproducten gesneden.
