Producten

ECR-Glasvezel Direct Roving voor LFT-D/G

Korte beschrijving:

LFT-D-proces

De polymeerpellets en glasroving worden gesmolten en geëxtrudeerd via een dubbelschroefextruder. Vervolgens wordt de geëxtrudeerde gesmolten massa direct in een spuitgiet- of persgietmachine gegoten.

LFT-G-proces

De doorlopende roving wordt door een trekmachine getrokken en vervolgens in gesmolten polymeer geleid voor een goede impregnering. Na afkoeling wordt de geïmpregneerde roving in pellets van verschillende lengtes gehakt.


  • Merknaam:ACM
  • Plaats van herkomst:Thailand
  • Techniek:Directe roving voor LFT-D/G
  • Roving-type:Direct Roving
  • Glasvezel type:ECR-glas
  • Hars: PP
  • Verpakking:Standaard internationale exportverpakking.
  • Sollicitatie:Produceren van geweven roving, band, combimatten, sandwichmatten etc.
  • Productdetails

    Productlabels

    Directe roving voor LFT-D/G

    Direct roving voor LFT-D/G is gebaseerd op een silaanversterkte lijmformule. Het staat bekend om de uitstekende strengintegriteit en -dispersie, lage pluis- en geurontwikkeling en hoge permeabiliteit met PP-hars. Direct roving voor LFT-D/G biedt uitstekende mechanische eigenschappen en hittebestendigheid van de voltooide composietproducten.

    productspecificatie

    Productcode

    Filamentdiameter (μm)

    Lineaire dichtheid (tex) Compatibele hars Productkenmerken en toepassing

    EW758Q

    EW758GL

    14, 16, 17

    400, 600, 1200, 1500, 2400 PP Goede strengintegriteit en dispersieLage pluis en geur

    Hoge permeabiliteit met PP-hars

    Goede eigenschappen van de eindproducten

    Wordt voornamelijk gebruikt in de auto-onderdelenindustrie, bouw, elektronica en elektriciteit, lucht- en ruimtevaart, etc.

    EW758

    14, 16, 17

    400, 600, 1200, 2400, 4800 PP

     

    Direct Roving voor LFT

    Direct Roving voor LFT is gecoat met een lijmmiddel op silaanbasis en compatibel met PP-, PA-, TPU- en PET-harsen.

    p4

    LFT-D: Polymeerpellets en glasroving worden in een dubbelschroefsextruder gebracht waar het polymeer wordt gesmolten en de verbinding wordt gevormd. Vervolgens wordt de gesmolten verbinding direct in de eindproducten gegoten door middel van spuitgieten of persgieten.
    LFT-G: Het thermoplastische polymeer wordt verhit tot een gesmolten fase en in de matrijskop gepompt. De continue roving wordt door een dispersiematrijs getrokken om ervoor te zorgen dat de glasvezel en het polymeer volledig geïmpregneerd worden en er geconsolideerde staven ontstaan. Na afkoeling worden ze vervolgens in eindproducten gesneden.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons